大灣區佈陣|生產力局「智」援製造業 東莞升級轉型

大灣區佈陣|生產力局「智」援製造業 東莞升級轉型

職場

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在國家規劃下,東莞將會成為粵港澳大灣區先進製造業中心。對香港製造業而言,東莞是發展先進及智能製造,並升級為高增值企業的優質基地。

香港生產力促進局(生產力局)作為香港創科體系的重要組成機構及與大灣區的超級聯繫人,與東莞商務局合作「在莞港資企業升級轉型輔導計劃」(DG TURN),資助金額高達60萬元人民幣。

疫情反覆,對各行各業帶來前所未有的衝擊。早年進軍內地的香港企業,除了疫情影響生產力外,亦要面對人手成本上升;加上東南亞地區新興製造業急速崛起的挑戰,需要加快實現工業4.0的步伐,以提升市場競爭力。

生產力局與東莞商務局合作推出(DG TURN),資助金額高達60萬元人民幣,支援東莞的港資企業升級轉型並邁向智能製造,發展成極具競爭力的優質港企。

自計劃推出以來,生產力局已協助港資企業在東莞、珠海及中山成功申請DG TURN,涉及超過500個項目,其中大部分項目均於東莞進行。

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(圖片來源:受訪者提供)

松山智能 吸納多元化國際客戶

對於大部分企業而言,最擔心是增添設備及系統令開支增加,或未必找到適合的技術。

2016年成立的初創公司東莞松山智能機械人有限公司,從事3C行業智能製造,即電腦(Computer)、通訊(Communications)及消費電子(Consumer Electronics),專為企業創造機械人集成系統及智能自動化裝備,客戶來自世界各地,業務範疇涵蓋電源、LED照明及醫療行業。

松山智能機械人有限公司總經理黃水靈說:「雖然我們本身已從事高科技應用,但亦需要不斷進步,以滿足世界各地客戶對於高水準的客製化需求。」

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(圖片來源:受訪者提供)

松山智能在快速切換生產時,經常會遇到原材料包裝、零件排列不規律的情況,因此需要一個自動化供料的解決方案。

透過生產力局提供的顧問服務及DG TURN資助,松山智能採用了升級的智能方案「柔性(動態)選料系統」,系統包括機器視覺系統及振動篩選器等,能夠達至自動化組裝生產及提升生產力。

升級生產線後,松山智能將生產流程自動化,而且能夠快速切換生產選項,有效滿足小批量、多品種的客戶需求。

有了這個系統,新開設的自動化生產線,不但投入成本較低,而且可以生產更多種類的產品,開拓更多不同行業的新客戶,尤其是3C電子製造行業的零件組裝、醫療及食品行業等。

升級轉型輔助計劃令松山智能提升生產力,促進業務發展,獲取更佳回報。

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健大電業 升級數字化管理

另一透過DG TURN升級轉型的成功個案是廣東健大電業有限公司,其業務主要是產品研發、模具設計和製造,以及汽車零部件製造等。

健大電業有限公司總經理蔡芷珊指說:「公司有37年歷史及1,000位員工,企業需要不斷求變、創新和升級轉型,以保持競爭力。」

隨著企業規模擴大及科技應用大勢所趨,健大電業需要提升數字化的管理系統,將生產和營運全面自動化,於是向DG TURN尋求協助。

生產力局了解到健大電業的升級需要後,為其引進車間數字化管理系統(DMS),並將130台注塑機的生產狀態數字化,讓管理人員能掌握生產車間的實時狀況,提升生產、庫存及工藝質量的管理。

另外,數字化管理亦省卻文件紙張往來,令企業更環保,長遠實現可持續發展。

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系統升級後,健大電業車間的數字化管理系統與原有的系統成功連接,達至互聯互通,幫助他們自動執行各項生產管理和操作,更精準地預測訂單完成時間,提升整體管理效益。

透過DG TURN的資助,港資企業邁向智能化及自動化升級,提升營運效益及創新能力,發展高增值業務,有利鞏固在大灣區市場的地位。

此外,生產力局在內地成立「香港生產力局大灣區未來人才發展中心」,提供國際認證課程、企業支援服務、考察團及知創企業家平台等,培育更多香港人才投入發展智能及先進製造,助港企在「智型」新里程上,走得更遠及更成功。

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